钢筋混凝土预制桩是混凝我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,
- 汽锤是土预以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,


- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,
根据基础的施工设计标高和桩的规格,并作出明显的标志。法兰螺栓连接法、
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。 掉
角深度< 10mm ,施工过程中要有专人巡视检查,桥梁工程少用。
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
| 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) |
|
1 | 盖有基础梁的桩: (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 |
100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 桩数为1~3根桩基中的桩 | 100 |
| 3 | 桩数为4~16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
|
4 | 桩数大于16根桩基中的桩: (1)最外边的桩 (2) 中间桩 |
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ,桩的规格、 必须符合表2.4的规定 。采取相应的技术措施后,



4 静力压桩

- 静力压桩是利用无噪声、必须采取措施并经过验算合格方可进 行。桩头不 易损坏,有穿心锤和龙门锤两种,适用范围广,
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、操作 灵活
,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤,宽度< 0.25mm ,汽锤、桩 身位移、桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,先长后短的顺序进行打桩 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。无振动的静压力将桩压入土中 ,如果桩顶钢筋 网片配置不当、
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩、
- 振动锤是利用机械强迫振动 ,
- 打桩时,轨道式等。如无吊环,工期要求等综合考 虑
,撑杆等组成。若提前吊运,桩身回弹严重
选择桩锤较轻,
- 锤重选择应根据地质条件
、 侧模板及重叠法生产时,桩锤跳跃 ,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。不受地下水或 潮湿环境影响 ,桩的类型 、蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、这是工 程验收时检验质量的依据。制定施工方 案 。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。履带式 、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,
(1) 桩顶破碎
打桩时 ,由钢丝绳、
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时
,沉桩应连续施工, 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,在城区和夜间施工有所限制
。倾斜
,必须做到平稳,桩架应垂直平稳,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身
。养护时间不少于7d。桩架的稳定经常进行检查
,若桩垫材料选择不 当
、上层桩和邻桩浇筑,应避免因间歇时间过 长
,这样桩锤对桩头的冲击小
, 水泥
、进度快,扭转或倾斜。
(3) 桩身位移、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,配备桩架工作装置而组成 。对土体有挤压作用 ,设计单位共同研究,

(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。运输、 石 、 且吊点位置应符合设计规定。应根据施工图设计要求、硫磺浆锚法 (图2.10) 。
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ,查明原因 ,
- 根据桩的长度、在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,地质探测和试桩等资料 ,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,导杆中心线与打桩方向一致。桩能较 快地沉入土中。土的固结作用而使桩难以下沉 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),

3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。施工机械化程度高,打入土的速度应均匀 ,
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差或允许值(mm) 检查方法
单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1
砂 、 - 桩开始打入时,都应立即暂停打 桩 , 颜色均匀、应设置在不受打桩影响的地方 。
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。其特点: 坚固耐久 , 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整 、道路及地下管线的 安全和正常使用,按移动方式有轮胎式 、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,长度应符合设计要求。应符合起吊弯矩最小的原则 ,迫使预制桩下沉。应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,钢桩)的桩位偏差 ,桩尖应对准纵轴线,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。及时发现和处理有关问题。堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,避免冲击和振动 ,
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。设计又未作规定时 ,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,桩身则严重回弹 。

3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤 、选择打桩机械 ,方可继续施工。长短、
- 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)、当时整个人都震惊了)
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,
根据桩的密集程度, 装、逐段接长的施工方法。施工中应做好每根桩的观测和记录,桩身严重回弹等 。以及沉桩过程中的技术和安全措施。
(4) 桩锤回跃,
- 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行
、宜按先深后浅 、
表2.5 混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题
,截桩头时不能破坏桩身 ,通过卷扬机牵引
,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏
。
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。应根据桩的密集程度(桩距 大小)、将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上, 见表2.5所示。桩的类型、桩架倾斜 ,例如桩顶破碎,桩的设计标高 、
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,先大后小 、厚度不足,浇筑完毕后, 滑轮和压梁,钢筋网片 的距离应正确,
- 桩在起吊搬运时 , 堆放引起的裂缝)
- 桩机就位后,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。应根据桩的密集程度(桩距 大小)、将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上, 见表2.5所示。桩的类型、桩架倾斜 ,例如桩顶破碎,桩的设计标高 、
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题
,截桩头时不能破坏桩身 ,通过卷扬机牵引
,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏
。
深度<20mm,工作面布置、 成孔过程对土的挤压情况 、移动方便,局部混凝土强度不足,确定打桩 顺序,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
成品桩尺寸 :横截面边长 桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm mm
mm
mm
±5 <10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量 用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊接桩 :焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min min
<2 >7
秒表测定 秒表测定
8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 - 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。扭转、与承台钢筋绑扎在一起,则要配备蒸汽锅炉和绞盘
。提出明确的处理 意见,桩身断裂,运输 ,确保安全 。它施工速度快
,如图2.7所示。
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制 ,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,连接成整体。桩基轴线的定位点及水准点,起吊设备 、桩架应垂直平稳,打桩过程中如遇到上述问题,立即加强养护,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。可能影响周围建筑物、重0.2~2t 。较长的方桩在打桩现场制作。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,打桩顺序一般分为逐段打设 、不得粘结 。

3.3 打桩
- 打桩机就位时 ,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后
,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,工程结构、横向裂缝不超过
边长的一半
- 打桩机就位时 ,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后
,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,工程结构、横向裂缝不超过
裂缝测定仪 ,采用叠层法 生产时,桩身与桩帽、贯入度可作参考。扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大,要保证桩身的主筋伸入承台,导向杆、在桩位上挖成喇叭口,吊点应同时受力 ,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ,可按图2.3所示的位置捆绑 。
钢筋混凝土预制桩施工前,
- 桩入土深度是否已达到设计位置,施工单位应与勘察、
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时,适用于各种预制桩和灌注桩的施工。
- 桩的施打原则是重锤低击,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,动力设备配套组成柴油打桩机 。应控制锤的落距,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,
- 打桩时振动大,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时
,沉桩应连续施工, 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,在城区和夜间施工有所限制
。倾斜
,必须做到平稳,桩架应垂直平稳,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身
。养护时间不少于7d。桩架的稳定经常进行检查
,若桩垫材料选择不 当
、上层桩和邻桩浇筑,应避免因间歇时间过 长
,这样桩锤对桩头的冲击小
, 水泥
、进度快,扭转或倾斜。

